隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、多系列方向發(fā)展，對高壓金屬纏繞墊片密封不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，其密封性能也是千差萬別。此外，壓力的波動，溫度的變化，螺栓預(yù)緊力的松弛，法蘭的傾斜、錯位，密封面的缺陷，介質(zhì)的腐蝕都會對密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此，如何根據(jù)工況正確選擇合適的高壓金屬纏繞墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。
    高壓金屬纏繞墊片選擇不是一項容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
    （1）溫度
    在大多數(shù)選型的過程中，流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍，尤其從 200°F （95℃）到1000°F（540℃）時。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達到一個特定墊片材料的最高連續(xù)操作溫度的極限時，就應(yīng)該選用更高一級的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。
    （2）應(yīng)用
    在應(yīng)用中最重要的參數(shù)是法蘭的種類和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個參數(shù)，將無法在眾多的材料中做出最好的選擇。
    （3）介質(zhì)
    介質(zhì)有成千上萬種流體，各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi)，以防止清洗液對墊片的侵蝕。
    （4）壓力
    每種墊片都有其最高極限壓力，墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱，材質(zhì)越薄，承壓能力就越大。選型時必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動，則需了解詳細情況以便做出選擇。
    （5）PT值
    所謂 PT值就是壓力（P）與溫度（T）的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮。一般情況下，墊片的生產(chǎn)商會給出材料的最大 PT值。